בדיקת סוללה

בדיקת סוללה: בשל האקראיות של תנאי ייצור הסוללה, ביצועי הסוללה המיוצרת שונים, ולכן על מנת לשלב ביעילות את ערכת הסוללות יחד, יש לסווג אותה לפי פרמטרי הביצועים שלה;בדיקת הסוללה בודקת את גודל הפרמטרים של תפוקת הסוללה (זרם ומתח).כדי לשפר את קצב הניצול של הסוללה, הכינו ערכת סוללות איכותית.

2, ריתוך קדמי: ריתוך את חגורת המפגש לקו הרשת הראשי של חזית הסוללה (קוטב שלילי), חגורת המפגש היא חגורת נחושת מצופה פח, ומכונת הריתוך יכולה לזהות את חגורת הריתוך על קו הרשת הראשי ב-multi- טופס נקודה.מקור החום לריתוך הוא מנורת אינפרא אדום (המשתמשת באפקט התרמי של האינפרא אדום).אורך רצועת הריתוך הוא בערך פי 2 מאורך קצה הסוללה.רצועות ריתוך מרובות מחוברות לאלקטרודה האחורית של חלק הסוללה האחורי במהלך הריתוך האחורי

3, חיבור טורי אחורי: ריתוך אחורי הוא למחרוזת 36 סוללות יחד כדי ליצור מחרוזת רכיב.התהליך שאנו מאמצים כיום באופן ידני, הסוללה ממוקמת בעיקר על לוחית ממברנה עם 36 חריצים לסוללה, גודל הסוללה, מיקום החריץ תוכנן, מפרטים שונים משתמשים בתבניות שונות, המפעיל משתמש במלחם וחוטי פח ריתוך האלקטרודה הקדמית (האלקטרודה השלילית) של "הסוללה הקדמית" לאלקטרודה האחורית של "הסוללה האחורית", כך ש-36 מיתרים יחד וריתוך האלקטרודה החיובית והשלילית של מיתר ההרכבה.

4, למינציה: לאחר חיבור הגב והכשר, מחרוזת הרכיב, הזכוכית והחתך EVA, סיבי הזכוכית והצלחת האחורית יונחו ברמה מסוימת ומוכנים למינציה.זכוכית מצופה מראש עם ריאגנט (פריימר) כדי להגביר את חוזק ההדבקה של זכוכית ו-EVA.בעת הנחת, ודא את המיקום היחסי של מחרוזת הסוללה וזכוכית וחומרים אחרים, התאם את המרחק בין הסוללות והנח את הבסיס למינציה.(רמת השכבה: מלמטה למעלה: זכוכית, EVA, סוללה, EVA, פיברגלס, תוכנית אחורית

5, למינציה של רכיבים: הכנס את הסוללה המונחת לתוך הלמינציה, שואב אוויר מהמכלול בוואקום, ואז מחמם את ה-EVA כדי להמיס את הסוללה, הזכוכית והצלחת האחורית יחד;סוף סוף מצננים את המכלול.תהליך הלמינציה הוא שלב מפתח בייצור רכיבים, וזמן הלמינציה נקבע בהתאם לאופי ה- EVA.אנו משתמשים ב-EVA אשפרה מהירה עם זמן מחזור לרבד של כ-25 דקות.טמפרטורת הריפוי היא 150 ℃.
6, חיתוך: EVA נמס כלפי חוץ עקב לחץ ליצירת השוליים, ולכן יש להסירו לאחר הלמינציה.

7, מסגרת: בדומה להתקנת מסגרת לזכוכית;התקנת מסגרת אלומיניום למכלול הזכוכית, הגדלת חוזק הרכיב, אטום עוד יותר את ערכת הסוללות והארכת חיי השירות של הסוללה.הרווח בין הגבול למכלול הזכוכית מלא בסיליקון.הגבולות מחוברים עם מפתחות פינתיים.
8, תיבת מסוף ריתוך: מרתך קופסה בחלק האחורי של המכלול כדי להקל על חיבור הסוללה לציוד או סוללות אחרות.

9, בדיקת מתח גבוה: בדיקת מתח גבוה מתייחסת למתח המופעל בין מסגרת הרכיב לבין מובילי האלקטרודה, בדיקת התנגדות המתח וחוזק הבידוד שלו כדי למנוע מהמכלול נזק בתנאים טבעיים קשים (מכות ברק וכו').

10. בדיקת רכיבים: מטרת הבדיקה היא לכייל את הספק המוצא של הסוללה, לבדוק את מאפייני התפוקה שלה ולקבוע את דרגת האיכות של הרכיבים.